CNC μετάλλων φύλλων χάλυβα μεγάλη κόβοντας συσσώρευση σίτισης υψηλής ταχύτητας δύναμης μηχανών κουράς

1.  Χαρακτηριστικά απόδοσης της κουράς,

    1.1, το κύριο πλαίσιο είναι συγκεντρωμένες δομές για να διευκολύνει την αποσύνθεση και τη μεταφορά.

    1. 2, η χρήση του προηγμένου ενσωματωμένου υδραυλικού συστήματος, καλή αξιοπιστία.

    1. 3, τριπλός κυλώντας οδηγός υποστήριξης για να αποβάλει τη φέρουσα εκκαθάριση, που βελτιώνει την ποιότητα της κοπής.

    1. 4, εκκαθάριση λεπίδων από την ηλεκτρική ρύθμιση, αντίθετη επίδειξη βάρους.

    1. 5, ορθογώνιες λεπίδες, τέσσερις άκρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν, η χρησιμοποιώντας ζωή είναι μακροχρόνια, διευθετήσιμη γωνία κουράς για να μειώσει τη διαστρέβλωση μετάλλων φύλλων.

    1. 6, η αντι-στρίβοντας συσκευή που χρησιμοποιείται στις κεκλιμένες δομές, απαλοιφή, και βελτιώνουν την ακρίβεια του κομματιού προς κατεργασία.

    1. 7, με τις λειτουργίες τμηματικά κουράς, με το χαρακτηριστικό γνώρισμα ευθυγράμμισης φωτισμού.

    1. 8, διευθετήσιμη τέμνουσα γωνία.

2.   Κυλημένη η μεταβίβαση γραμμής επιτραπέζιου της συνδέοντας περικοπή--μήκους πρόκειται να προετοιμάσει το πιάτο χάλυβα, διαστάσεις 12100mmx1700mmx850mm, 6.5T, μέγιστη χωρητικότητα φορτίων 15T.

3.   Ηλεκτρομαγνητική απορροφώντας συσκευή, πλαίσιο μεταφοράς, ζύγισμα 12T. Μέγιστο μήκος του κομματιού προς κατεργασία 14,0 μέτρα, 2 μέτρα ευρύ και 1,5 μέτρα υψηλό, ηλεκτρομαγνητικό Sucker που μεταφέρει το κομμάτι προς κατεργασία. ένα συνολικό 27pieces ηλεκτρομαγνητικά Suckers 200x200, έλξη για 20kg/cm2 (15-28).

Προκειμένου να εξασφαλιστεί ασφάλεια, αποτρέψτε τους κινδύνους ως αποτέλεσμα της απότομης απώλειας δύναμης αφότου μπορούν να είναι suckers που απορροφούν το πιάτο, συσκότιση φλυτζανιών αναρρόφησης στην οποία θέλουν να διατηρήσουν τον εξοπλισμό, suckers κρατούν την αναρρόφηση όταν απροσδόκητες διακοπές ρεύματος για περίπου 20 λεπτά ή έτσι.

3.   Η αυτόματη μπροστινή σίτιση με τη συσκευή βατραχοπέδιλων

Τα αυτόματα μπροστινά ταξίδια 1700mm σίτισης, αποτελούνται από τον ειδικό υδραυλικό σφιγκτήρα τρία (α, β, γ), σύμφωνα με την επιλογή του μήκους του κομματιού προς κατεργασία όπου α, β, ή α, γ, που στερεώνει το σφιγκτήρα κομματιών προς κατεργασία από τα σύγχρονα συστήματα τροφοδοσίας.

Κτύπημα του τελευταίου κομματιού του πιάτου για να κόψει την άκρη αποβλήτων.

4.  Αυτή η κουρεύοντας γραμμή υιοθετεί CNC τον ελεγκτή Delem DAC362T για να ελέγξει και να οδηγήσει τον μπροστινό άξονα μετρητών/σίτισης (3 σερβο axises). Η μηχανοποιημένη τέμνουσα γωνία, και οι λεπίδες δημιουργούν άνοιγμα/εκκαθάριση σύμφωνα με το διαφορετικά πάχος και το μήκος πιάτων.

CNC άνεση κουράς ελεγκτών DELEM DAC362T στα άκρα δακτύλου σας. Βελτιώνει την αποτελεσματική και ποιότητα κουράς κουράς.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα του ελεγκτή dac-360t/dac-362T

5.  Το προηγμένο ενσωματωμένο υδραυλικό σύστημα ελέγχου, αυτό έχει την καλή αξιοπιστία. πιό αξιόπιστος και εύκολος για τη συντήρηση. Ο συσσωρευτής δέρμα-τσαντών χρήσεων υδραυλικών συστημάτων ως βοηθητική ενέργεια, απορροφά τον αντίκτυπο πίεσης συγχρόνως, τρεξίματα μηχανών ομαλά και έχει χαμηλού θορύβου.

6. Συσσωρεύοντας (μετά από τον υδραυλικό ανελκυστήρα και το ηλεκτρικό σύστημα απαλλαγής), με τη συσσώρευση του ενός στο ένα, αυτόματη πτώση στοιβαχτών, όταν θα πραγματοποιηθεί το κομμάτι προς κατεργασία σε ένα ορισμένο ύψος, συσσώρευση κατά μήκος των ραγών σε μια διευκρινισμένη θέση.

7

7.  Κάμερες με την επίδειξη οργάνων ελέγχου TV που συσσωρεύει και που μεταβιβάζει των κομματιών προς κατεργασία.

8.  Ορθογώνιες λεπίδες με τέσσερις εξέχουσες θέσεις για να παρατείνει την οικονομικά ενεργή ζωή, διευθετήσιμη γωνία κουράς για να μειώσει τη διαστρέβλωση του φύλλου.

Ο ανώτερος κάτοχος λεπίδων έχει την εσωτερική γέρνοντας δομή για να διευκολύνει την υλική τροφή μέσα και να ενισχύσει επίσης την ακρίβεια του κομματιού εργασίας